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機床鑄件,大型機床鑄件,滑臺機床鑄件,床身鑄件

時間:2018-11-26 13:42 作者:王曉峰 點擊: 次
 
床身鑄件,滑臺床身鑄件,大型床身鑄件

 

機床鑄件一般采用灰鐵鑄造生產,由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點。我公司有電爐,沖天爐可以生產是多噸以上的機床鑄件,鑄采用樹脂砂造型,樹脂砂造型下特點
1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,   地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。床身類鑄件產品作為一種大型鑄件   要經過熱處理才能提高本身的使用性能,   鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或   工件的使用性能。其特點是   工件的內在質量。
為使機床鑄件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機械工業中應用   廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。所以對生產的機床鑄件進行時效處理,鑄件出沙后進入回火窯進行   次時效處理,自然涼卻后進行粗加工,而后進行   次時效處理,這樣一方面消除了機床鑄件的內應力,還是鑄件的物理性能   能穩定,降低脆性,消除或減少內應力,鋼件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。2. 獲得工件所要求的機械性能,工件經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,   所需要的韌性,塑性。3. 穩定工件尺寸4. 對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。

 

 

 

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